Merchandiser

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Empresa

Fundados en 2002

Nos hemos adaptado para ti en cada paso del tiempo
Iniciamos como una pequeña empresa con una plantilla de 13 elementos
guiados por un único ideal, el ser una gran empresa.
Iniciamos distribuyendo 5000 prendas para nuestro primer cliente
con el que hemos estado 22 años y el cual ha puesto su confianza desde entonces.

Hoy en día somos una empresa con una plantilla de 180 personas en nuestras 2 sedes,
tenemos la fuerza productiva para distribuir hasta 300,000 prendas mensualmente
y tenemos una mirada sólida hacia el futuro
brindando mejores opciones para nuestros clientes nacionales e internacionales.

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Nosotros

¿Quiénes somos?

Nos enorgullece decir que somos una empresa socialmente responsable
al incorporar tecnologías eco-friendly en nuestra Laser.
Reducimos el impacto ambiental disminuyendo el uso de
documentos impresos y reciclando papel.

Nos deshacemos responsablemente del desecho tecnológico
generado por nuestro proceso.

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Lo que nos mueve

Misión

Somos fabricantes de prendas de vestir,
con un modelo de negocio basado en una cultura de valores,
ágil en innovación, flexible en la operación.

Visión

Ser una empresa fabricante de las mejores prendas de vestir,
dirigidas al mercado medio, que opere con salud financiera,
que genere valor a clientes, proveedores, colaboradores y accionistas

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Valores

Humildad

Consiste en el conocimiento de las propias limitaciones,
debilidades y obrar de acuerdo a este conocimiento.

Amor

Es una virtud que nos permite ser empáticos con los demás.

Respeto

Es la aceptación hacia las demás personas
por su forma de pensar, ser y actuar.

Honestidad

Es una cualidad humana que consiste en
actuar de acuerdo como se piensa y se siente.

Gratitud

Ser agradecido por lo que tenemos y por lo que somos.

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¿Ruta Crítica?

Cada cliente es diferente y tiene diversas necesidades,
En nuestro sistema hemos creado una ruta crítica de trabajo
para cumplir con las necesidades de abastecimiento de nuestros clientes.
Siempre buscando un equilibrio entre velocidad y calidad.

El hecho de proyectar nos da una ventaja competitiva,
pero el hecho de guiarnos por un ideal de tiempo
nos da la certeza de que llegaremos a tiempo.

Cada célula está comprometida a cumplir en tiempo su labor
y de apoyar al paso siguiente.

El plan de 105 días es adecuado, pero cada cliente puede elegir
la ruta crítica que más se ajuste a sus necesidades.

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Tracking de trabajo

Cada elemento de nuestro proceso es controlado
y se le da el seguimiento adecuado en nuestro sistema,
desde la venta hasta que el producto terminado
este en manos de nuestros clientes.

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¿Preproduccion?

La preproduccion es controlada desde nuestro sistema FileMaker,
damos el completo seguimiento en todos los pasos que lleva la prenda

a fin de poder tener nuestros modelos a tiempo para que nuestros clientes
puedan evaluar detalladamente nuestro trabajo.

En FileMaker, almacenamos Fichas Tecnicas, Fit´s, Tablas de medidas
y todo aquello que nos permita la administración adecuada de nuestros procesos.

nuestro personal está tan ligado a la información
que cada paso es registrado y no se nos escapa nada.

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Pasos de preproducción

Cada departamento ligado a la preprodiccion cumple con uno o varios pasos
para la creacion de las muestras que enviamos a nuestro clientes.
Respetando tiempos y condiciones del paso siguiente.
La construcción ideal de una muestra es de 8 a 14 días,
en los que cada departamento pone todo su empeño
para que la prenda sea acorde a las solicitudes de nuestros clientes.

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¿Produccion?

Cada cliente tiene un lugar muy especial en nuestra producción,
Desde el momento de la venta se empieza una carrera hacia la entrega.
Nos apegamos a la Ruta Critica para respetar los 105 dias
y en nuestro sistema cada área es coordinada, tomando en cuenta
prepropoducción, programa de ventas, producción y programa de embarques

No debemos confiarnos en nuestra experiencia
Pero si tener confianza en nuestro personal
que está comprometido con la excelencia y la calidad.

Áreas de producción

MESAS DE CORTE

Mesas de corte

El proceso de corte conlleva una serie de condiciones que involucran al merchandiser, diseñador, graduador y materia prima, el banderazo inicial de la mesa de corte es muy importante, es prácticamente el que dictamina si un pedido sale en tiempo o no

LINEAS

Lineas de confeccion

Un área importantísima son las líneas de producción ya que es el área con más pasos y más tiempo es el paso principal para tener construida una prenda, nos dictamina si el proceso va en tiempo o debe apurarse.

LAVANDERIAS

Lavanderias

La lavandería es uno de los pasos importantes ya que esta área podemos identificar los primeros rechazos visibles y a partir del cual tomar piezas para laboratorios y cargas de adelanto para predecir el comportamiento de la producción en los siguientes pasos.

LASER

Laser

El láser es un proceso importantísimo, mucha de la producción cuenta con ese proceso y podemos decir que Almacenes DC es un proveedor privilegiado por tener uno bajo nuestro techo y contar con tecnologías amigables con el medio ambiente, en la trata de emisiones de CO2

TERMINADOS

Terminados

Los terminados nos da la perfecta visión de cuanta prenda nos es posible entregar, a partir de esta área nos preocupamos más por la calidad de la vestidura, la colocación y la presentación del producto para nuestros clientes. Satisfaciendo sus requerimientos y estándares de calidad.

EMPAQUES

Empaques

El producto terminado debe ser envasado acorde a los estándares de nuestros clientes y en los empaques esta actividad es supervisada por nuestros auditores internos y casas auditoras para conservar la calidad que nos distingue.

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Materia prima

Identificacion por contenedores

Tenemos perfectamente identificada cada tela y cada avió,
nuestros modelos de identificación usan los elementos
tecnológicos más actuales.
Hemos preparado cada rollo y avío para su interacción
con nuestras aplicaciones y su información sea utilizada
por nuestros controles de asignación y distribución.

Ubicación en 3 dimensiones

Cada rollo de tela cuenta con identificadores QR
diseñados para leerlos en nuestro sistema
esto nos permite visualizar toda la informacion necesaria
para que nuestro personal de piso realice sus actividades
y asi pueda ubicarlos por Rack, Nivel y Sección.

Cada avío está perfectamente identificado y ubicado
esto nos permite crear facilmente kit´s para su distribución.

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Proyección de Materias primas

Todos nuestros pedidos son acomodados y proyectados
en nuestros simuladores de consumo, desde el momento de la Venta.

Cada movimiento que realizamos recalcula nuestras necesidades
y nos da un panorama completo de como actuar.

La proyeccion nos permite anticipar la adquisición de telas y avíos,
y en nuestro sistema FileMaker podemos generar automaticamente
requisiciones de materia prima y a su vez ordenes de compra.

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Producto terminado

Identificación por contenedores QR

Los básicos son un producto en constante revisión,
ayudados por nuestro sistema, el producto terminado es almacenado
en nuestras instalaciones y cuantificado físicamente
dentro de contenedores individuales para su posterior embarque.

Ubicación en 3 dimensiones

Nuestro sistema nos permite controlar E/S en tiempo real para cada contenedor
esto nos ayuda a tener digitalmente un inventario solido
nos permite proporcionar a nuestros clientes un catálogo definido
así como sus cantidades perfectamente distribuidas por:
talla, caja, corte, modelo. Además de saber su ubicación:
cara, sección, nivel y rack.

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¿Tecnología?

Estamos convencidos de que información es poder

Contamos con las herramientas adecuadas para resolver
todas las situaciones que se nos presenten actualmente.

Damos seguimiento en tiempo real

Nuestro personal de preproducción y producción
consulta y registra información en tiempo real en nuestro ERP
lo que nos garantiza que la información viaja segura y
con velocidad a todos los puntos donde se requiera.

La producción es programada por cada coordinador
y recibe el seguimiento por los auditores de calidad
quienes son los ojos de la empresa.

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FileMaker

FileMaker App es una herramienta potente impulsado por Apple.

  • 1985: Lanzamiento inicial de la aplicación de base de datos de FileMaker.
  • 1990: Se lanza FileMaker Pro, sucediendo a la versión original.
  • 1992: FileMaker se vuelve multiplataforma, disponible para Windows además de Mac.
  • 2016: Lanzamiento de FileMaker Cloud, una versión para el servicio en la nube.
  • 2019: FileMaker Inc. se renombra como Claris y se reintroduce FileMaker Cloud como un servicio en la nube.
  • 2024: Se lanza FileMaker 2024, integrando IA y otras mejoras.
  • 2025: Se anuncia la versión Claris FileMaker 2025, con IA avanzada.

Cabe mensionar que explotamos al máximo nuestro SGBD
para almacenar y distribuir nuestra información
a todos los lugares donde se necesiten.

Nuestro FileMaker, está presente en múltiples plataformas:
PC, Web, apps (Android e IOS) y API's

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FileMaker Seguro

FileMaker App es la base de nuestras operaciones
La información se ve en tiempo real sin necesidad de recargar
o esperar un tiempo parar ver los cambios

Cada departamento tiene un conjunto de privilegios basados en sus necesidades
No es posible modificar la información importante de otro departamento,
esto garantiza a cada uno de nuestros clientes que su información de modelos
es permanente e importante para nosotros

Nuestra información viaja en nuestra red local y a través de la web
con ayuda de nuestros dominios y VPN. Con la mayor seguridad
desde 2012.

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FileMaker Entorno

El entorno de FileMaker nos permite tener múltiples ventanas
lo que eleva nuestra eficiencia, nos permite almacenar imágenes, pdf´s
y archivos de audio.

Es importante destacar que en FileMaker
cada tabla está relacionada por lo cual el podemos
visualizar todos los detalles concernientes
a fichas técnicas, pedidos, entregas y embarques

Gracias a nuestros dominios y VPN cada colaborador lejano
puede visualizar nuestra informacion como si estuviera a nuestro lado.

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FileMaker App Fit´s

Una extension de nuestra preproduccion se puede apreciar
en el trabajo realizado por nuestros patronistas
al registrar sus datos en tiempo real, añadiendo fotos
de manera inmediata a nuestras fichas tecnicas.

Nos saltamos el proceso de tomar fotos con una camara y
despues pasarlos a la PC para crear un formato en Excel.

Vamos directo a la fuente de los datos y a partir de ahi
construimos el formato de fit interno en segundos
y nos es posible guardar el PDF de forma inmediata
para poder distribuirlo

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FileMaker App Auditores

Nuestro personal cuenta con herramientas poderosas
Los departamentos productivos están dotados
con una app completa para consultar y capturar información.
Tal es el caso de los auditores de calidad,
tiene el poder de la información de FileMaker en la palma de su mano.

Blonkisoaz
Omuke trughte a otufta
Oretemauw
Omuke trughte a otufta
Iteresuselle
Omuke trughte a otufta
Idiefe
Omuke trughte a otufta

Pueden registrar avances en tiempo real
y consultar información importante al instante.

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FileMaker App Telas

Ejecución de tareas instantáneas

Hemos dejado muy atrás el papel y las hojas de cálculo
en nuestro app tenemos la información de cada rollo instantáneamente
y realizar tareas tediosas como venta de tela, traspasos y devoluciones
son realmente fáciles de realizar.

El uso de aplicaciones nos permite ser más eficientes
lo que significa un mejor control de almacén y un menor
tiempo de respuesta a las solicitudes de tela.

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FileMaker App Avíos

Ejecución de tareas instantáneas

Así como en la Formula 1, cada segunda cuenta
nuestro sistema nos proporciona toda la información de cada pedido
mostrándonos todos los avíos provenientes de la proyección
por lo que un surtido de avíos físicamente toma menos de 10 minutos
y registrar el movimiento en sistema menos de 1 minuto
reduciendo la captura y maximizando la eficiencia y la veracidad.

Al eliminar la captura del personal operativo, aumentamos significativamente
la confianza de que los datos son correctos, y al registrar los movimientos
en tiempo real garantiza que nuestros inventarios están al 100% verificados.

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FileMaker App Empaque

Asignación de tareas y destajo

Para el proceso de terminado tenemos precargado en nuestros sistema
cada desglose de operaciones que lleva la prenda,
lo que nos permite asignar operaciones a operarios en tiempo real
y asi generar un costo de destajo.
Con este proceso podemos visualizar en tiempo real
que prenda se está trabajando en el momento
y así garantizar que los pedidos caminan rumbo a la entrega.

No existe captura manual salvo la de cantidades,
esto incrementa la veracidad de la información.
Al finalizar el día, cada operario tiene
la posibilidad de revisar sus actividades realizadas
así como su remuneración económica,
lo que impulsa la productividad y la eficiencia.

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Logística de producto

Paso 01

Revisión constante de portales

Tarea Diaria

Somos serios

Una completa planeación logística es asignada para cada uno de nuestros clientes

Paso 02

Transformación de archivos

Hojas de cálculo

Mientras más simplificado mejor

Cada orden de compra es analizada a fin de eliminar redundancias y permanezca la única y más actual.

Paso 03

Creación de listas de empaque

Hojas de calculo

Desglosamos la información

Cada pedido es analizado a fin de generar los contenedores solicitados para cada tienda y la información sea preparada para cada colaborador.

Paso 04

Retroalimentación de portales

Complemento logistico

ASN y confirmación

El resultado de nuestro trabajo logístico es la generación del ASN acorde a modificaciones hechas antes en la lista de empaque, considerando tiendas, códigos y peso.

SUBURBIA y LIVERPOOL

Se revisa constantemente los portal de Liverpool y Suburbia con la intensión de encontrar nuevos pedidos que bajan, podemos visualizar todos los pedidos, incluso aquellos en los que ya se ha solicitado cita. Tomando en cuenta que las citas son requeridas 8 Y 15 días antes de la entrega. La revisión de portales es una tarea imprescindible ya que la carga del ASN requiere hacer la cita entre 8 y 10 días antes para que quede a fin de vigencia, esto se puede ir ajustando a través de los días ya que se satura el portal, se solicita facturación lo que se carga al sistema tiene que estar en las cajas ya que auditan al azar y si hace falta prenda es rechazo, no se pueden hacer cambios una vez que se sube al portal.

Uso de hojas de cálculo para creacion de documentos

Las hojas de cálculo en el ambiente laboral son de vital importancia, son el principal medio de almacenaje de datos compatibles con diversos colaboradores, en ellas podemos editar y moldear formatos a nuestros requerimientos. Es importante denotar, que ponemos énfasis en los campos que como clientes nos proporcionan:

  • Cita: 0000016147
  • SKU: 00000000000003401627
  • Pedido: 3000097760
  • Tienda: 1
  • Tipo de mercancía: Caja
  • Cantidad de contenedores: 1
  • Código de barras: Numero de código asignado en la lista de empaque el cual no debe repetirse.
  • Cantidad por contenedor: Son las piezas por SKU si se modifica la cantidad tiene que ser menor a la solicitada.

Listas de empaque

Las listas de empaque son creadas para indicar a nuestro personal como deben ser llenados los contenedores que se enviaran a nuestros clientes, los datos de lista de empaque:

  • Orden de compra
  • Modelo
  • Color
  • Corte
  • Talla
  • SKU
  • Codigos
  • Tipo de prenda

Cada contenedor se separa por peso, todo esto para no excediendo los 18 kg.

Cada contenedor recibirá una etiqueta identificadora la cual contienen información de nuestra cita y contenido de la caja, utilizando los códigos que nos proporciona el proveedor.

ASN

Se genera el ASN de acuerdo a modificaciones hechas antes en la lista de empaque, considerando la división de tiendas, códigos y peso, se cuadra la información al final y se envía un correo con los pedidos a enviar, piezas, numero de cajas y departamentos.

Conformacion de Cita

El centro de distribución (CEDIS): un día antes de la cita; confirma la cita, enviando los datos del trasportista y folio de hoja de servicio.

Procesos
Logistica

Producto terminado

Paso 01

Preparacion de contenedores

Previo al embarque

Nos preparamos para el momento clave

Se prepara la mercancía dividida por citas, para un mejor control.

Paso 02

Ordenación consecutiva

Ordenación de tarimas y cajas

Mientras más simplificado, menos errores

Cada contenedor es acomodado respetando la cita y pedido a fin de evitar errores de captura de datos intrínsecos al proceso de embarques.

Paso 03

Escaneo de contenedores de prenda

Servicios en la Web

Retiramos la captura manual

Cada pedido un checklist, en el proceso escaneamos cada caja con el objetivo de no dejar ninguna fuera de lugar.

Paso 04

Culminación del embarque

Complemento web

Culminamos el proceso de embarque con envio de evidencia

Al finalizar se envía un correo de salida de unidad con el archivo y evidencia de cómo se envía la mercancía.

Preparacion de contenedores

Ya con nuestra cita confirmada entre 8 y 15 días antes de la entrega y con nuestra auditoría en planta en todos los modelos 7 días antes de la entrega procedemos a el llenado de contenedores de prenda para posteriormente pegarles etiquetas identificadoras. Los contenedores deben cumplir ciertas características:

  • Cada contenedor de prenda no debe exceder los 18kg.
  • No se puede entregar una talla por otra.
  • Las cajas de carton deben ser nuevas.
  • Las cajas de carton deben ir perfectamente selladas y reforzadas.
  • Corte
  • Talla
  • SKU
  • Codigos
  • Tipo de prenda

Los contenedores de prenda deben estar listos 3 días antes del embarque.

Orden consecutiva

Previo al embarque creamos un checklist en sistema en el cual:

  • Se ordenan las cajas por pedido
  • Se ordenan tarimas con cajas de manera consecutiva para evitar errores
  • Se hace un Checklist previo por pedido-caja

Realizamos todo esto para que nuestro personal operativo no tenga inconvenientes y no damos espacio para dudas o espacios vacíos dentro del proceso.

Escaneo de cajas

Para Almacenes DC es de suma importancia cuidar los procesos ayudados de la tecnología, más para el proceso de embarque, no basta con hacer checklist físico, hacer listas previas y ordenar consecutivamente nuestras cajas para los pedidos. Nos preocupamos tanto, que utilizamos tecnología para que en tiempo real vayamos verificando la integridad del cumplimiento del embarque. Esto es que cada caja se escanea y en caso de que aparezca una caja que no pertenezca al embarque nuestra interfaz nos avisara que esa caja no pertenece al pedido o en su caso que una caja se ha escaneado más de una vez nos avisara, de igual forma en tiempo real nos va diciendo cuantas prendas ya han sido subidas al transporte.

Culminacion del embarque

Al finalizar el escaneo de cajas nuestra interfaz envía un correo con un resumen de lo escaneado y una hoja de cálculo con todas las cajas escaneadas.

Nos es de suma importancia que nuestros directivos estén al tanto de todos los movimientos de embarque para que todas las cantidades sean correctas.

Proceso
Embarques

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Gracias

Almacenes DC agradece su tiempo y su consideración

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